Filtros: Los filtros obstruidos no solo disminuyen el rendimiento, sino que también pueden provocar sobrecalentamiento en el motor.
Neumáticos: Reemplaza los neumáticos cuando el desgaste afecte la tracción o el control de la máquina.
Realizar ajustes según las recomendaciones del fabricante
Frecuencia de mantenimiento preventivo: Según el uso y las condiciones de trabajo, algunos componentes pueden requerir revisiones más frecuentes.
Piezas recomendadas: El uso de piezas originales asegura que la barredora funcione de manera óptima y evita problemas por incompatibilidad.
Formación del personal
Es importante asegurar que el personal que opera y mantiene las barredoras esté adecuadamente formado. Un operador bien preparado no solo manejará la máquina de manera eficiente, sino que también podrá identificar posibles fallos antes de que se conviertan en averías.
Evitar averías en barredoras: Una inversión a largo plazo
Invertir en el mantenimiento preventivo de tus barredoras no solo alarga su vida útil, sino que también reduce los costes operativos a largo plazo. Aunque pueda parecer que dedicar tiempo y recursos al mantenimiento es un gasto adicional, a largo plazo te permitirá ahorrar en reparaciones imprevistas y en la sustitución prematura de equipos.
El mantenimiento preventivo es clave para evitar averías costosas en barredoras y asegurar su funcionamiento óptimo. Siguiendo las prácticas mencionadas, como la inspección diaria, la limpieza después del uso y la sustitución regular de piezas desgastadas, podrás alargar la vida útil de tu maquinaria y mantener tu negocio en marcha sin contratiempos.
Si deseas un asesoramiento personalizado, contacta con nosotros y el equipo técnico de Grupo Akua se encargará de recomendarte las mejores opciones para tu negocio.
Baterías o niveles de combustible: Los fallos en la batería o en el sistema de combustible son una de las causas más comunes de paradas repentinas.
Neumáticos: Unos neumáticos mal inflados pueden generar problemas en el sistema de dirección y en la tracción.
Filtros de polvo: Los filtros sucios pueden disminuir el rendimiento de la barredora y provocar fallos en los motores.
Limpieza después de cada uso
El polvo, la suciedad y los residuos que recoge la barredora pueden acumularse en sus componentes internos, lo que aumenta el riesgo de averías costosas. Asegúrate de limpiar:
Los cepillos y escobillas para eliminar cualquier residuo atascado.
Los conductos de succión y filtros para evitar obstrucciones que afecten la potencia de aspiración.
El interior del compartimento de residuos, para prevenir la acumulación de materiales que puedan causar daños.
En caso de que algún componente se encuentre demasiado desgastado o roto, se recomienda sustituirlo o bien contactar con el servicio de asistencia técnica.
Mantenimiento mensual y trimestral
Además de la inspección diaria y la limpieza después de cada uso, es importante realizar un mantenimiento más profundo de manera periódica:
Lubricación de las partes móviles: La falta de lubricación puede causar fricción excesiva y desgastar las piezas más rápido.
Revisión de correas y mangueras: Estas piezas suelen estar expuestas a temperaturas extremas y condiciones severas, lo que las hace vulnerables a roturas.
Chequeo del sistema hidráulico: Es crucial verificar que no haya fugas ni pérdida de presión, ya que estos problemas pueden llevar a fallos en el sistema de tracción o en los mecanismos de levantamiento.
Sustitución de piezas desgastadas
Cepillos: Cambia los cepillos cuando comiencen a perder cerdas o ya no limpien de manera efectiva.
Filtros: Los filtros obstruidos no solo disminuyen el rendimiento, sino que también pueden provocar sobrecalentamiento en el motor.
Neumáticos: Reemplaza los neumáticos cuando el desgaste afecte la tracción o el control de la máquina.
Realizar ajustes según las recomendaciones del fabricante
Frecuencia de mantenimiento preventivo: Según el uso y las condiciones de trabajo, algunos componentes pueden requerir revisiones más frecuentes.
Piezas recomendadas: El uso de piezas originales asegura que la barredora funcione de manera óptima y evita problemas por incompatibilidad.
Formación del personal
Es importante asegurar que el personal que opera y mantiene las barredoras esté adecuadamente formado. Un operador bien preparado no solo manejará la máquina de manera eficiente, sino que también podrá identificar posibles fallos antes de que se conviertan en averías.
Evitar averías en barredoras: Una inversión a largo plazo
Invertir en el mantenimiento preventivo de tus barredoras no solo alarga su vida útil, sino que también reduce los costes operativos a largo plazo. Aunque pueda parecer que dedicar tiempo y recursos al mantenimiento es un gasto adicional, a largo plazo te permitirá ahorrar en reparaciones imprevistas y en la sustitución prematura de equipos.
El mantenimiento preventivo es clave para evitar averías costosas en barredoras y asegurar su funcionamiento óptimo. Siguiendo las prácticas mencionadas, como la inspección diaria, la limpieza después del uso y la sustitución regular de piezas desgastadas, podrás alargar la vida útil de tu maquinaria y mantener tu negocio en marcha sin contratiempos.
Si deseas un asesoramiento personalizado, contacta con nosotros y el equipo técnico de Grupo Akua se encargará de recomendarte las mejores opciones para tu negocio.
Las barredoras son máquinas que están diseñadas para trabajar en condiciones exigentes, como la limpieza de grandes superficies o áreas industriales con suciedad acumulada.
No realizar un mantenimiento regular puede ocasionar averías que provocan la sustitución de piezas, tiempos de inactividad que afectan a la productividad y un aumento de los costes operativos por reparaciones.
Claves para un mantenimiento preventivo
Inspección diaria antes del uso
Una rutina de inspección diaria es una de las acciones más simples y efectivas para evitar averías.
Cepillos y escobillas: Un cepillo desgastado o en mal estado no solo reduce la eficiencia de la limpieza, sino que puede dañar el sistema de barrido.
Filtros: Los filtros obstruidos no solo disminuyen el rendimiento, sino que también pueden provocar sobrecalentamiento en el motor.
Neumáticos: Reemplaza los neumáticos cuando el desgaste afecte la tracción o el control de la máquina.
Realizar ajustes según las recomendaciones del fabricante
Frecuencia de mantenimiento preventivo: Según el uso y las condiciones de trabajo, algunos componentes pueden requerir revisiones más frecuentes.
Piezas recomendadas: El uso de piezas originales asegura que la barredora funcione de manera óptima y evita problemas por incompatibilidad.
Formación del personal
Es importante asegurar que el personal que opera y mantiene las barredoras esté adecuadamente formado. Un operador bien preparado no solo manejará la máquina de manera eficiente, sino que también podrá identificar posibles fallos antes de que se conviertan en averías.
Evitar averías en barredoras: Una inversión a largo plazo
Invertir en el mantenimiento preventivo de tus barredoras no solo alarga su vida útil, sino que también reduce los costes operativos a largo plazo. Aunque pueda parecer que dedicar tiempo y recursos al mantenimiento es un gasto adicional, a largo plazo te permitirá ahorrar en reparaciones imprevistas y en la sustitución prematura de equipos.
El mantenimiento preventivo es clave para evitar averías costosas en barredoras y asegurar su funcionamiento óptimo. Siguiendo las prácticas mencionadas, como la inspección diaria, la limpieza después del uso y la sustitución regular de piezas desgastadas, podrás alargar la vida útil de tu maquinaria y mantener tu negocio en marcha sin contratiempos.
Si deseas un asesoramiento personalizado, contacta con nosotros y el equipo técnico de Grupo Akua se encargará de recomendarte las mejores opciones para tu negocio.
Lubricación de las partes móviles: La falta de lubricación puede causar fricción excesiva y desgastar las piezas más rápido.
Revisión de correas y mangueras: Estas piezas suelen estar expuestas a temperaturas extremas y condiciones severas, lo que las hace vulnerables a roturas.
Chequeo del sistema hidráulico: Es crucial verificar que no haya fugas ni pérdida de presión, ya que estos problemas pueden llevar a fallos en el sistema de tracción o en los mecanismos de levantamiento.
Sustitución de piezas desgastadas
Cepillos: Cambia los cepillos cuando comiencen a perder cerdas o ya no limpien de manera efectiva.
Filtros: Los filtros obstruidos no solo disminuyen el rendimiento, sino que también pueden provocar sobrecalentamiento en el motor.
Neumáticos: Reemplaza los neumáticos cuando el desgaste afecte la tracción o el control de la máquina.
Realizar ajustes según las recomendaciones del fabricante
Frecuencia de mantenimiento preventivo: Según el uso y las condiciones de trabajo, algunos componentes pueden requerir revisiones más frecuentes.
Piezas recomendadas: El uso de piezas originales asegura que la barredora funcione de manera óptima y evita problemas por incompatibilidad.
Formación del personal
Es importante asegurar que el personal que opera y mantiene las barredoras esté adecuadamente formado. Un operador bien preparado no solo manejará la máquina de manera eficiente, sino que también podrá identificar posibles fallos antes de que se conviertan en averías.
Evitar averías en barredoras: Una inversión a largo plazo
Invertir en el mantenimiento preventivo de tus barredoras no solo alarga su vida útil, sino que también reduce los costes operativos a largo plazo. Aunque pueda parecer que dedicar tiempo y recursos al mantenimiento es un gasto adicional, a largo plazo te permitirá ahorrar en reparaciones imprevistas y en la sustitución prematura de equipos.
El mantenimiento preventivo es clave para evitar averías costosas en barredoras y asegurar su funcionamiento óptimo. Siguiendo las prácticas mencionadas, como la inspección diaria, la limpieza después del uso y la sustitución regular de piezas desgastadas, podrás alargar la vida útil de tu maquinaria y mantener tu negocio en marcha sin contratiempos.
Si deseas un asesoramiento personalizado, contacta con nosotros y el equipo técnico de Grupo Akua se encargará de recomendarte las mejores opciones para tu negocio.
Baterías o niveles de combustible: Los fallos en la batería o en el sistema de combustible son una de las causas más comunes de paradas repentinas.
Neumáticos: Unos neumáticos mal inflados pueden generar problemas en el sistema de dirección y en la tracción.
Filtros de polvo: Los filtros sucios pueden disminuir el rendimiento de la barredora y provocar fallos en los motores.
Limpieza después de cada uso
El polvo, la suciedad y los residuos que recoge la barredora pueden acumularse en sus componentes internos, lo que aumenta el riesgo de averías costosas. Asegúrate de limpiar:
Los cepillos y escobillas para eliminar cualquier residuo atascado.
Los conductos de succión y filtros para evitar obstrucciones que afecten la potencia de aspiración.
El interior del compartimento de residuos, para prevenir la acumulación de materiales que puedan causar daños.
En caso de que algún componente se encuentre demasiado desgastado o roto, se recomienda sustituirlo o bien contactar con el servicio de asistencia técnica.
Mantenimiento mensual y trimestral
Además de la inspección diaria y la limpieza después de cada uso, es importante realizar un mantenimiento más profundo de manera periódica:
Lubricación de las partes móviles: La falta de lubricación puede causar fricción excesiva y desgastar las piezas más rápido.
Revisión de correas y mangueras: Estas piezas suelen estar expuestas a temperaturas extremas y condiciones severas, lo que las hace vulnerables a roturas.
Chequeo del sistema hidráulico: Es crucial verificar que no haya fugas ni pérdida de presión, ya que estos problemas pueden llevar a fallos en el sistema de tracción o en los mecanismos de levantamiento.
Sustitución de piezas desgastadas
Cepillos: Cambia los cepillos cuando comiencen a perder cerdas o ya no limpien de manera efectiva.
Filtros: Los filtros obstruidos no solo disminuyen el rendimiento, sino que también pueden provocar sobrecalentamiento en el motor.
Neumáticos: Reemplaza los neumáticos cuando el desgaste afecte la tracción o el control de la máquina.
Realizar ajustes según las recomendaciones del fabricante
Frecuencia de mantenimiento preventivo: Según el uso y las condiciones de trabajo, algunos componentes pueden requerir revisiones más frecuentes.
Piezas recomendadas: El uso de piezas originales asegura que la barredora funcione de manera óptima y evita problemas por incompatibilidad.
Formación del personal
Es importante asegurar que el personal que opera y mantiene las barredoras esté adecuadamente formado. Un operador bien preparado no solo manejará la máquina de manera eficiente, sino que también podrá identificar posibles fallos antes de que se conviertan en averías.
Evitar averías en barredoras: Una inversión a largo plazo
Invertir en el mantenimiento preventivo de tus barredoras no solo alarga su vida útil, sino que también reduce los costes operativos a largo plazo. Aunque pueda parecer que dedicar tiempo y recursos al mantenimiento es un gasto adicional, a largo plazo te permitirá ahorrar en reparaciones imprevistas y en la sustitución prematura de equipos.
El mantenimiento preventivo es clave para evitar averías costosas en barredoras y asegurar su funcionamiento óptimo. Siguiendo las prácticas mencionadas, como la inspección diaria, la limpieza después del uso y la sustitución regular de piezas desgastadas, podrás alargar la vida útil de tu maquinaria y mantener tu negocio en marcha sin contratiempos.
Si deseas un asesoramiento personalizado, contacta con nosotros y el equipo técnico de Grupo Akua se encargará de recomendarte las mejores opciones para tu negocio.